Materialele tipice pentru scule din carbură cimentată includ în principal carbură cimentată pe bază de carbură de tungsten, carbură cimentată pe bază de TiC(N), carbură cimentată cu adaos de TaC (NbC) și carbură cimentată cu granulație ultrafină. Performanța materialelor din carbură cimentată este determinată în principal de fazele de întărire adăugate.
Carbură cimentată cu TaC adăugat (NbC)
Adăugarea de TaC (NbC) la carbura cimentată este o metodă eficientă de a-i îmbunătăți performanța. În aliajele TiC/Ni/Mo, înlocuirea unei părți din TiC cu carburi precum WC și TaC, care oferă o tenacitate mai bună, îmbunătățește performanța carburii cimentate și îi extinde gama de aplicații. Adăugarea de WC și TaC îmbunătățește:
● Rezistență
● Modul de elasticitate
● Rezistență la deformare plastică
● Rezistență la temperaturi ridicate
De asemenea, îmbunătățește conductivitatea termică și rezistența la șocuri termice, făcând scula mai potrivită pentru tăierea întreruptă. În aliajele WC-Co, performanța poate fi îmbunătățită prin adăugarea a 0,5% până la 3% (fracție de masă) de carburi precum TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiC sau HfC. Principalele obiective includ:
● Rafinarea granulelor
● Menținerea unei structuri cristaline uniforme fără recristalizare semnificativă
● Creșterea durității și a rezistenței la uzură fără a compromite tenacitatea
În plus, acești aditivi îmbunătățesc:
● Duritate la temperaturi ridicate
● Rezistență la temperaturi ridicate
● Rezistență la oxidare
În timpul așchierii, se formează o peliculă de oxid dură, autocompensabilă, care rezistă uzurii adezive și difuzive la prelucrarea anumitor metale sau aliaje. Acest lucru îmbunătățește rezistența la uzură a sculei și îi crește capacitatea de a rezista la uzura în crater și la uzura pe flanc. Aceste beneficii devin mai pronunțate pe măsură ce conținutul de cobalt din carbura cimentată crește.
● Carbura cimentată cu 1% până la 3% (fracție de masă) TaC (NbC) poate prelucra diverse tipuri de fontă, inclusiv fontă extradură și fontă aliată.
● Aliajele cu conținut scăzut de cobalt, cu un conținut de TaC (NbC) între 3% și 10% (fracție de masă), cum ar fi YG6A, YG8N și YG813, sunt versatile. Pot procesa:
Fontă răcită
Fontă ductilă
Metale neferoase
Materiale dificil de prelucrat, cum ar fi oțelul inoxidabil, oțelul călit și aliajele rezistente la temperaturi înalte
Acestea sunt cunoscute în mod obișnuit sub denumirea de aliaje de uz general (YW). Creșterea conținutului de cobalt sporește în mod corespunzător rezistența și tenacitatea acestui tip de carbură cimentată, făcându-l potrivit pentru prelucrarea brută și tăierea întreruptă a materialelor dificil de prelucrat. Aplicațiile includ:
● Decojirea pieselor turnate și forjate din oțel de dimensiuni mari
● Strunjire, rindeluire și frezare a oțelului austenitic și a aliajelor rezistente la căldură
● Prelucrare cu unghiuri mari de degajare, secțiuni mari de așchiere și viteze medii spre mici
● Strunjire brută pe strunguri automate, semiautomate și multifuncționale
● Fabricarea de burghie, freze pentru angrenaje și alte scule cu rezistență ridicată a muchiei așchietoare**
În aliajele WC-TiC-Co, conținutul excesiv de TiC crește sensibilitatea la fisurare termică, ducând la o fragilitate mai mare. Adăugarea de TaC la aliajele WC-Ti-Co cu conținut scăzut de TiC și conținut ridicat de cobalt îmbunătățește:
● Rezistență
● Rezistență la căldură
● Rezistență la oxidare
În timp ce TiC reduce rezistența la șoc termic, TaC compensează acest lucru, făcând aliajul potrivit pentru operațiunile de frezare. Alternative mai puțin costisitoare, cum ar fi carburile NbC sau Hf-Nb (fracție masică: Hf-60%, Nb-40%), pot înlocui TaC. În aliajele TiC-Ni-Mo, adăugarea simultană de TiN, WC și TaC îmbunătățește semnificativ:
● Duritate
● Rezistență la încovoiere
● Rezistență la oxidare
● Conductivitate termică
la temperaturi ridicate (900–1000°C).
Carbură cimentată cu granulație ultrafină
Rafinarea granulelor de carbură cimentată reduce dimensiunea fazei dure, crescând suprafața granulelor fazei dure și rezistența legăturii dintre granule. Faza liantului se distribuie mai uniform în jurul lor, îmbunătățind:
Duritate
Rezistență la uzură
Creșterea corespunzătoare a conținutului de cobalt sporește, de asemenea, rezistența la încovoiere. Carbura cimentată cu granulație ultrafină, compusă din particule extrem de mici de WC și Co, combină:
Duritatea ridicată a carburii cimentate
Rezistența oțelului rapid
Comparații ale dimensiunii granulelor:
Carbură cimentată obișnuită: 3–5 μm
Carbură cimentată cu granulație fină generală: ~1,5 μm
Aliaje cu granulație submicronică: 0,5–1 μm
Carbură cimentată cu granulație ultrafină: dimensiunea granulelor WC sub 0,5 μm
Rafinarea boabelor îmbunătățește:
Duritate
Rezistență la uzură
Rezistență la încovoiere
Rezistență la ciobire
Duritate la temperatură înaltă
Comparativ cu carbura cimentată obișnuită cu aceeași compoziție, carbura cimentată cu granulație ultrafină oferă:
Creșterea durității cu mai mult de 2 HRA
Creșterea rezistenței la încovoiere cu 600–800 MPa
Proprietăți tipice:
Conținut de cobalt: 9%–15%
Duritate: 90–93 HRA
Rezistență la încovoiere: 2000–3500 MPa
Printre tipurile produse în China se numără YS2 (YG10H, YG10HT), YM051 (YH1), YM052 (YH2), YM053 (YH3), YD05 (YC09), YD10 (YG1101), B60, YG610, YG643 și YD05. Datorită granulelor sale extrem de fine, carbura cimentată cu granulație ultrafină poate fi rectificată până la muchii așchietoare foarte ascuțite, cu o rugozitate superficială redusă, fiind ideală pentru scule de precizie precum:
Broșe
Alezoare
Plite de precizie
Excelează în prelucrarea cu adâncimi de așchiere și viteze de avans mici. De asemenea, este potrivit pentru scule de dimensiuni mici, cum ar fi:
Burghie mici
Freze mici
Broșe mici
Plite mici
Înlocuind sculele din oțel rapid, durata sa de viață este de 10-40 de ori mai lungă, putând depăși și 100 de ori. Sculele din carbură cimentată cu granulație ultrafină sunt potrivite în special pentru prelucrare:
Aliaje pentru temperaturi înalte pe bază de fier și nichel
Aliaje de titan
Oțeluri inoxidabile rezistente la căldură
Materiale pulverizate, sudate și placate (de exemplu, pulberi de aliaje autofundante superdure pe bază de fier, pe bază de nichel, pe bază de cobalt, seria cobalt-crom-tungsten)
Oțeluri ultra-rezistente
Oțeluri călite
Materiale cu duritate ridicată, cum ar fi fonta cu conținut ridicat de crom și nichel
La prelucrarea materialelor dificil de prelucrat, durata sa de viață este de 3-10 ori mai mare decât cea a carburii cimentate obișnuite.
De ce să alegeți carbura Chengduhuaxin?
Chengduhuaxin Carbide se remarcă pe piață datorită angajamentului său față de calitate și inovație. Lamele lor pentru covoare din carbură de tungsten și lamele cu crestături din carbură de tungsten sunt proiectate pentru performanțe superioare, oferind utilizatorilor unelte care oferă tăieturi curate și precise, rezistând în același timp rigorilor utilizării industriale intense. Concentrându-se pe durabilitate și eficiență, lamele cu crestături de la Chengduhuaxin Carbide oferă o soluție ideală pentru industriile care necesită unelte de tăiere fiabile.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD este un furnizor și producător profesionist deproduse din carbură de tungsten,cum ar fi cuțitele cu inserție din carbură pentru prelucrarea lemnului, carburăcuțite circularepentrutăierea tijelor de filtru pentru tutun și țigări, cuțite rotunde pentru tăierea cartonului ondulat,lame de ras cu trei găuri/lame cu fante pentru ambalaje, bandă adezivă, tăiere pelicule subțiri, lame de tăiat fibre pentru industria textilă etc.
Cu peste 25 de ani de dezvoltare, produsele noastre au fost exportate în SUA, Rusia, America de Sud, India, Turcia, Pakistan, Australia, Asia de Sud-Est etc. Având o calitate excelentă și prețuri competitive, atitudinea noastră muncitoare și receptivitatea sunt aprobate de clienții noștri. Și am dori să stabilim noi relații de afaceri cu clienți noi.
Contactați-ne astăzi și vă veți bucura de calitatea bună a produselor noastre și de serviciile oferite!
Întrebări frecvente ale clienților și răspunsuri Huaxin
Depinde de cantitate, în general 5-14 zile. În calitate de producător de lame industriale, Huaxin Cement Carbide planifică producția în funcție de comenzi și solicitări ale clienților.
De obicei, 3-6 săptămâni, dacă solicitați cuțite personalizate sau lame industriale care nu sunt în stoc la momentul achiziției. Găsiți aici Condițiile de cumpărare și livrare Sollex.
dacă solicitați cuțite personalizate pentru mașini sau lame industriale care nu sunt în stoc la momentul achiziției. Consultați Condițiile de cumpărare și livrare SollexAici.
De obicei, T/T, Western Union... se plătesc primele depozite, Toate primele comenzi de la clienții noi sunt preplătite. Comenzile ulterioare pot fi plătite prin factură...contactaţi-nesă aflu mai multe
Da, contactați-ne. Cuțitele industriale sunt disponibile într-o varietate de forme, inclusiv cuțite cu vârf bombat, cuțite circulare cu fund, cuțite zimțate/dintate, cuțite circulare perforatoare, cuțite drepte, cuțite ghilotină, cuțite cu vârf ascuțit, lame de ras dreptunghiulare și lame trapezoidale.
Pentru a vă ajuta să obțineți cea mai bună lamă, Huaxin Cement Carbide vă poate oferi mai multe mostre de lame pentru a le testa în producție. Pentru tăierea și convertirea materialelor flexibile precum folia de plastic, vinilul, hârtia și altele, oferim lame de conversie, inclusiv lame de tăiere cu fante și lame de ras cu trei fante. Trimiteți-ne o întrebare dacă sunteți interesat de lame de mașină și vă vom oferi o ofertă. Mostrele pentru cuțite personalizate nu sunt disponibile, dar sunteți bineveniți să comandați cantitatea minimă de comandă.
Există multe modalități de a prelungi longevitatea și durata de viață a cuțitelor și lamelor industriale din stoc. Contactați-ne pentru a afla cum ambalarea corectă a cuțitelor de mașină, condițiile de depozitare, umiditatea și temperatura aerului, precum și acoperirile suplimentare vor proteja cuțitele și le vor menține performanța de tăiere.
Data publicării: 14 iulie 2025
