Lamele din carbură sunt alegerea principală în industria de tăiere a foliilor de plastic datorită durității lor ridicate, rezistenței la uzură și duratei lungi de viață. Cu toate acestea, atunci când se confruntă cu materiale de folie în continuă evoluție și cerințe de tăiere din ce în ce mai mari, acestea se confruntă în continuare cu o serie de provocări severe.
1. Provocări legate de caracteristicile materialului filmului
1. Omogenitate insuficientă a pulberii de WC-Co
Depunere de rășină / gumă:
La tăierea anumitor tipuri de folii de plastic (cum ar fi PVC, EVA, folii care conțin plastifianți sau folii care se topesc ușor la încălzire), reziduurile topite din folie sau resturile încărcate static pot adera treptat la muchia tăietoare a lamei.
Aceasta formează o „margine deformată”, care duce la muchii de tăiere rugoase, provocând înțepături, bavuri sau chiar dungi longitudinale și zgârieturi pe peliculă. În cazuri grave, marginea deformată desprinsă poate contamina pelicula și utilajele.
Sensibilitatea și rezistența filmului:
Foliile moderne devin din ce în ce mai subțiri și mai rezistente (de exemplu, foliile de ambalare de înaltă calitate, foliile separatoare pentru baterii cu litiu). Sunt foarte „delicate” și extrem de sensibile la ascuțimea muchiei tăietoare. Chiar și o ușoară tocire microscopică a muchiei poate împiedica o tăietură „curată”, rezultând în schimb „ruperea” sau „zdrobirea” foliei.
Marginea fantei dezvoltă mustăți sau bavuri care seamănă cu „aripi de fluture” sau pelicula se întinde și se deformează în punctul fantei, afectând netezimea înfășurării ulterioare.
Diversitate materială:
Există o mare varietate de pelicule de plastic, de la PE și PP moi la PET și PI mai dure și de la materiale pure neumplute la pelicule compozite care conțin materiale de umplutură precum carbonat de calciu, talc sau fibre de sticlă. Materialele diferite au cerințe complet diferite privind materialul, acoperirea și geometria muchiei lamei.
O singură lamă „universală” este dificil de adaptat la toate materialele. La tăierea peliculelor care conțin materiale de umplutură, aceste materiale de umplutură acționează ca abrazivi de înaltă rezistență, accelerând drastic uzura lamei.
2. Provocări legate de performanța proprie a lamei
Reținerea ascuțimii muchiei de tăiere:
Deși lamele din carbură au o duritate ridicată, ascuțimea microscopică a muchiei inițiale (adesea măsurată prin raza muchiei așchietoare) poate să nu se potrivească cu cea a oțelului de înaltă calitate. Mai important, menținerea acestei ascuțiri finale pe perioade lungi de tăiere la viteză mare este cea mai mare provocare tehnică.
Tocirea muchiilor este principala cauză a scăderii calității tăierii. Pentru a restabili ascuțirea, lamele trebuie îndepărtate frecvent pentru a fi reascuțite, ceea ce duce la creșterea timpilor de nefuncționare și la reducerea eficienței producției.
Micro-așchierea muchiei tăietoare:
Natura carburii cimentate este sinterizarea pulberilor metalice precum tungstenul și cobaltul, rezultând o tenacitate relativ slabă. În timpul tăierii longitudinale, dacă apar îmbinări de peliculă, impurități sau schimbări bruște de tensiune, muchia așchietoare fragilă este predispusă la ciobiri microscopice.
O singură așchie minusculă poate lăsa un defect continuu pe marginea peliculei fantate, provocând ca întreaga rolă să devină sub standard.
Provocări în tehnologia de acoperire:
Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și proprietățile antiaderente, lamele sunt adesea acoperite (de exemplu, cu DLC - carbon asemănător diamantului, TiN - nitrură de titan etc.). Cu toate acestea, rezistența la aderență, uniformitatea acoperirii și modul de menținere a ascuțimii muchiilor după acoperire sunt esențiale.
Delaminarea sau neuniformitatea stratului de acoperire nu numai că nu reușește să ofere protecție, dar particulele de acoperire desprinse pot zgâria suprafața peliculei.
III. Provocări legate de prelucrarea și acoperirea marginilor
3. Provocări legate de procesul de tăiere prin tăiere longitudinală și aplicare
Gestionarea căldurii la viteze mari:
Liniile moderne de tăiere a foii funcționează la viteze din ce în ce mai mari. Frecarea intensă dintre lamă și folie generează o căldură semnificativă. Dacă această căldură nu este disipată prompt, temperatura lamei crește.
Temperaturile ridicate pot înmuia stratul de acoperire sau substratul lamei, accelerând uzura; de asemenea, pot provoca topirea locală a peliculei, exacerbând fenomenul de lipire.
Alegerea metodei de tăiere:
Tăiere prin tăiere prin forfecare (sau cuțit-cuțit): Lamele superioare și inferioare taie prin angrenare directă. Aceasta necesită o precizie extrem de mare în instalarea lamei și concentricitate. O ușoară nealiniere sau bătaie excesivă poate provoca ciobirea rapidă a muchiilor.
Tăiere cu lamă (sau tăiere descendentă): Lama taie pe o nicovală. Contactul și uzura dintre muchia lamei și rola nicovală reprezintă, de asemenea, o problemă de echilibrare. Presiunea insuficientă nu va tăia, în timp ce presiunea excesivă uzează atât lama, cât și rola nicovală.
Presiune asupra costurilor:
Lamele de tăiere cu carbură de înaltă calitate sunt scumpe. Pentru producătorii de folie, lamele reprezintă un cost consumabil semnificativ.
Este necesar un calcul economic detaliat, care să echilibreze costul inițial de achiziție al lamei, durata sa de viață, numărul de așchii posibile și rata de rebuturi cauzată de problemele legate de lamă.
2. Abordarea acestor provocări
Modernizarea materialelor sculelor și a tehnologiei de acoperire:
Folosiți substraturi din carbură cu granulație mai fină, chiar ultrafină, pentru a îmbunătăți tenacitatea și ascuțirea.
Dezvoltarea și aplicarea acoperirilor nanocompozite (de exemplu, nc-AlTiN) cu coeficienți de frecare mai mici, duritate mai mare și stabilitate termică.
Pregătirea precisă a muchiilor și proiectarea geometriei:
Aplicarea honuirii muchiilor (crearea unei muchii rotunjite microscopice) prin procese precum prelucrarea cu laser sau perierea pentru a reduce riscul de micro-ciobire, menținând în același timp claritatea macroscopică.
Personalizarea geometriei optime a muchiei (cum ar fi unghiul de degajare, unghiul de relief) în funcție de materialul care urmează să fie tăiat.
Control strict al procesului și potrivirea sistemului:
Asigurarea preciziei echipamentului de tăiere longitudinală (de exemplu, rigiditatea și bătaia liberă a portlamei).
Optimizarea parametrilor de tăiere (de exemplu, tensiune, viteză, suprapunere).
Folosind role (sau manșoane) pentru nicovală de înaltă calitate.
Servicii profesionale de întreținere și rectificare:
Stabilirea unor proceduri standardizate pentru utilizarea, curățarea și întreținerea lamelor.
Alegerea unor servicii profesionale de reascuțire pentru a vă asigura că fiecare reascuțire restabilește precizia geometrică și ascuțimea originală a lamei, în loc să o „ascuțiți din nou”.
Despre Huaxin: Producător de cuțite de tăiere cimentate din carbură de tungsten
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD este un furnizor și producător profesionist de produse din carbură de tungsten, cum ar fi cuțite cu inserție din carbură pentru prelucrarea lemnului, cuțite circulare din carbură pentru tăierea tijelor de filtru de tutun și țigări, cuțite rotunde pentru tăierea cartonului ondulat, lame de ras cu trei găuri/lame cu crestături pentru ambalaje, tăiere bandă adezivă, peliculă subțire, lame de tăiat fibre pentru industria textilă etc.
Cu peste 25 de ani de dezvoltare, produsele noastre au fost exportate în SUA, Rusia, America de Sud, India, Turcia, Pakistan, Australia, Asia de Sud-Est etc. Având o calitate excelentă și prețuri competitive, atitudinea noastră muncitoare și receptivitatea sunt aprobate de clienții noștri. Și am dori să stabilim noi relații de afaceri cu clienți noi.
Contactați-ne astăzi și vă veți bucura de calitatea bună a produselor noastre și de serviciile oferite!
Produse industriale cu lame de înaltă performanță din carbură de tungsten
Serviciu personalizat
Huaxin Cemented Carbide produce lame personalizate din carbură de tungsten, semifabricate și preforme standard și standard modificate, începând de la pulbere până la semifabricate șlefuite finite. Selecția noastră cuprinzătoare de clase și procesul nostru de fabricație oferă în mod constant scule de înaltă performanță, fiabile, cu forme aproape nete, care răspund provocărilor specifice aplicațiilor clienților din diverse industrii.
Soluții personalizate pentru fiecare industrie
lame proiectate la comandă
Producător important de lame industriale
Urmăriți-ne: pentru a primi lansările produselor Huaxin cu lame industriale
Întrebări frecvente ale clienților și răspunsuri Huaxin
Depinde de cantitate, în general 5-14 zile. În calitate de producător de lame industriale, Huaxin Cement Carbide planifică producția în funcție de comenzi și solicitări ale clienților.
De obicei, 3-6 săptămâni, dacă solicitați cuțite personalizate sau lame industriale care nu sunt în stoc la momentul achiziției. Găsiți aici Condițiile de cumpărare și livrare Sollex.
dacă solicitați cuțite personalizate pentru mașini sau lame industriale care nu sunt în stoc la momentul achiziției. Consultați Condițiile de cumpărare și livrare SollexAici.
De obicei, T/T, Western Union... se plătesc primele depozite, Toate primele comenzi de la clienții noi sunt preplătite. Comenzile ulterioare pot fi plătite prin factură...contactaţi-nesă aflu mai multe
Da, contactați-ne. Cuțitele industriale sunt disponibile într-o varietate de forme, inclusiv cuțite cu vârf bombat, cuțite circulare cu fund, cuțite zimțate/dintate, cuțite circulare perforatoare, cuțite drepte, cuțite ghilotină, cuțite cu vârf ascuțit, lame de ras dreptunghiulare și lame trapezoidale.
Pentru a vă ajuta să obțineți cea mai bună lamă, Huaxin Cement Carbide vă poate oferi mai multe mostre de lame pentru a le testa în producție. Pentru tăierea și convertirea materialelor flexibile precum folia de plastic, vinilul, hârtia și altele, oferim lame de conversie, inclusiv lame de tăiere cu fante și lame de ras cu trei fante. Trimiteți-ne o întrebare dacă sunteți interesat de lame de mașină și vă vom oferi o ofertă. Mostrele pentru cuțite personalizate nu sunt disponibile, dar sunteți bineveniți să comandați cantitatea minimă de comandă.
Există multe modalități de a prelungi longevitatea și durata de viață a cuțitelor și lamelor industriale din stoc. Contactați-ne pentru a afla cum ambalarea corectă a cuțitelor de mașină, condițiile de depozitare, umiditatea și temperatura aerului, precum și acoperirile suplimentare vor proteja cuțitele și le vor menține performanța de tăiere.
Data publicării: 24 septembrie 2025
