În procesul de fabricare a lamelor din carbură de tungsten, raportul de amestecare dintre carbura de tungsten și pulberea de cobalt este important, acesta fiind direct legat de performanța sculei.
Raportul definește în esență „personalitatea” și aplicarealame din carbură de tungsten.
Pentru o mai bună înțelegere, am putea spune:
Carbură de tungsten (WC)este ca bucățile de nucă dintr-un biscuit. Este extrem de dur și rezistent la uzură, formând corpul principal și „dinții” sculei, responsabile de tăiere.
Cobalt (Co)este ca ciocolata/untul din prăjitură. Acționează ca liant, „lipind” particulele dure de carbură de tungsten împreună, oferind în același timp rezistență și elasticitate.
Efectul raportului de amestecare, într-un mod simplu, este:
Conținut ridicat de cobalt(de exemplu, >15%): Echivalentul unui fursec cu mai multă ciocolată, mai puține nuci.
Avantaje:Duritate bună, rezistență ridicată la impact, mai puțin predispus la ciobire. Ca o prăjitură moale și gumată.
Dezavantaje:Duritate mai mică, rezistență mai slabă la uzură. „Dinții” se uzează mai ușor la tăierea materialelor dure.
Rezultat:Instrumentul este „mai moale”, dar mai „rezistent la șocuri”.
Conținut scăzut de cobalt(de exemplu, <6%): Echivalentul unui fursec cu mai multe nuci, mai puțină ciocolată.
Avantaje:Duritate extrem de mare, foarte rezistentă la uzură, își păstrează ascuțimea pentru o lungă perioadă de timp. Ca o nucă tare și fragilă.
Dezavantaje:Fragilitate ridicată, tenacitate slabă, sensibilitate la impact. Predispus la spargere, ca și ceramica, sub impact sau vibrații.
Rezultat:Instrumentul este „mai dur”, dar mai „delicat”.
Cu cât conținutul de cobalt este mai mic, cu atât scula este mai dură și mai rezistentă la uzură, dar și mai fragilă; cu cât conținutul de cobalt este mai mare, cu atât scula este mai dură și mai rezistentă la impact, dar și mai moale și mai puțin rezistentă la uzură.
Raporturi aplicabile în diferite industrii și motive:
Nu există o referință fixă pentru acest raport, deoarece diferiți producători au propriile rețete, dar, în general, acesta respectă aceste principii:
1. Prelucrare brută, tăiere intermitentă, condiții de impact puternic (de exemplu, strunjire brută a pieselor forjate, turnate)
Raport comun: Conținut de cobalt relativ ridicat, aproximativ 10%-15% sau chiar mai mare.
De ce?
Acest tip de prelucrare este ca și cum ai folosi un cuțit pentru a tăia lemn neuniform și cu suprafață dură, cu vibrații și șocuri semnificative. Unealta trebuie să fie „rezistentă și capabilă să reziste la impact”. Este mai bine să se uzeze puțin mai repede decât să se rupă la contact. O formulă cu conținut ridicat de cobalt este ca și cum ai pune o „armură antiglonț” pe unealtă.
2. Finisare, tăiere continuă, condiții de materiale dure (de exemplu, strunjire de finisare a oțelului călit, aliajelor de titan)
Raport comun: Conținut relativ scăzut de cobalt, aproximativ 6%-10%.
De ce?
Acest tip de prelucrare urmărește precizia, finisarea suprafeței și eficiența. Așchierea este stabilă, dar materialul este foarte dur. Scula necesită „rezistență extremă la uzură și păstrarea ascuțimii”. Aici, duritatea este primordială, la fel ca utilizarea diamantului pentru gravarea sticlei. O formulă cu conținut scăzut de cobalt oferă o duritate de nivel superior.
3. Prelucrare generală (scenarii cele mai comune)
Raport comun: Conținut moderat de cobalt, aproximativ 8%-10%.
De ce?
Aceasta găsește un „punct de echilibru perfect” între duritate, rezistență la uzură și tenacitate, ca un SUV complet. Poate face față tăierii continue a majorității materialelor, rezistând în același timp la un impact minor, oferind cea mai largă aplicabilitate.
4. Prelucrare specială de ultra-precizie, tăiere de mare viteză
Raport comun:Conținut foarte scăzut de cobalt, aproximativ 3%-6% (uneori cu adaosuri de alte metale rare precum tantal, niobiu etc.).
De ce?
Folosit pentru prelucrarea superaliajelor, finisare oglindă etc. Necesită ca sculele să mențină o duritate ultra-ridicată și stabilitate chimică la temperaturi ridicate (duritate roșie). Conținutul scăzut de cobalt minimizează efectul de înmuiere al cobaltului la temperaturi ridicate, permițând naturii „dure” a carburii de tungsten să strălucească pe deplin.
Putem considera că echipează un războinic atunci când selectăm raportul:
Cobalt ridicat (10%+): Ca un războinic echipat cu armură grea și scut, apărare ridicată (rezistent la impact), potrivit pentru lupta corp la corp în prima linie (prelucrare brută, tăiere intermitentă).
Cobalt Mediu (8-10%): Ca un cavaler în zale, atac și apărare echilibrate, potrivit pentru majoritatea bătăliilor convenționale (prelucrare generală).
Cobalt scăzut (6%-): Ca un arcaș/asasin în armură ușoară sau armură de piele, putere de atac extrem de mare (duritate, rezistență la uzură), dar necesită protecție, potrivit pentru lovituri precise de la o distanță sigură (finalizare, tăiere continuă).
Și nu există un raport „cel mai bun”, ci doar raportul „cel mai fix sau potrivit” pentru condițiile actuale de prelucrare. Ar trebui să alegem cea mai potrivită „rețetă” pentru sculă, în funcție de materialul care trebuie „tăiat” și de modul în care va fi „tăiat”.
Despre Huaxin: Producător de cuțite de tăiere cimentate din carbură de tungsten
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD este un furnizor și producător profesionist de produse din carbură de tungsten, cum ar fi cuțite cu inserție din carbură pentru prelucrarea lemnului, cuțite circulare din carbură pentru tăierea tijelor de filtru de tutun și țigări, cuțite rotunde pentru tăierea cartonului ondulat, lame de ras cu trei găuri/lame cu crestături pentru ambalaje, tăiere bandă adezivă, peliculă subțire, lame de tăiat fibre pentru industria textilă etc.
Cu peste 25 de ani de dezvoltare, produsele noastre au fost exportate în SUA, Rusia, America de Sud, India, Turcia, Pakistan, Australia, Asia de Sud-Est etc. Având o calitate excelentă și prețuri competitive, atitudinea noastră muncitoare și receptivitatea sunt aprobate de clienții noștri. Și am dori să stabilim noi relații de afaceri cu clienți noi.
Contactați-ne astăzi și vă veți bucura de calitatea bună a produselor noastre și de serviciile oferite!
Produse industriale cu lame de înaltă performanță din carbură de tungsten
Serviciu personalizat
Huaxin Cemented Carbide produce lame personalizate din carbură de tungsten, semifabricate și preforme standard și standard modificate, începând de la pulbere până la semifabricate șlefuite finite. Selecția noastră cuprinzătoare de clase și procesul nostru de fabricație oferă în mod constant scule de înaltă performanță, fiabile, cu forme aproape nete, care răspund provocărilor specifice aplicațiilor clienților din diverse industrii.
Soluții personalizate pentru fiecare industrie
lame proiectate la comandă
Producător important de lame industriale
Urmăriți-ne: pentru a primi lansările produselor Huaxin cu lame industriale
Întrebări frecvente ale clienților și răspunsuri Huaxin
Depinde de cantitate, în general 5-14 zile. În calitate de producător de lame industriale, Huaxin Cement Carbide planifică producția în funcție de comenzi și solicitări ale clienților.
De obicei, 3-6 săptămâni, dacă solicitați cuțite personalizate sau lame industriale care nu sunt în stoc la momentul achiziției. Găsiți aici Condițiile de cumpărare și livrare Sollex.
dacă solicitați cuțite personalizate pentru mașini sau lame industriale care nu sunt în stoc la momentul achiziției. Consultați Condițiile de cumpărare și livrare SollexAici.
De obicei, T/T, Western Union... se plătesc primele depozite, Toate primele comenzi de la clienții noi sunt preplătite. Comenzile ulterioare pot fi plătite prin factură...contactaţi-nesă aflu mai multe
Da, contactați-ne. Cuțitele industriale sunt disponibile într-o varietate de forme, inclusiv cuțite cu vârf bombat, cuțite circulare cu fund, cuțite zimțate/dintate, cuțite circulare perforatoare, cuțite drepte, cuțite ghilotină, cuțite cu vârf ascuțit, lame de ras dreptunghiulare și lame trapezoidale.
Pentru a vă ajuta să obțineți cea mai bună lamă, Huaxin Cement Carbide vă poate oferi mai multe mostre de lame pentru a le testa în producție. Pentru tăierea și convertirea materialelor flexibile precum folia de plastic, vinilul, hârtia și altele, oferim lame de conversie, inclusiv lame de tăiere cu fante și lame de ras cu trei fante. Trimiteți-ne o întrebare dacă sunteți interesat de lame de mașină și vă vom oferi o ofertă. Mostrele pentru cuțite personalizate nu sunt disponibile, dar sunteți bineveniți să comandați cantitatea minimă de comandă.
Există multe modalități de a prelungi longevitatea și durata de viață a cuțitelor și lamelor industriale din stoc. Contactați-ne pentru a afla cum ambalarea corectă a cuțitelor de mașină, condițiile de depozitare, umiditatea și temperatura aerului, precum și acoperirile suplimentare vor proteja cuțitele și le vor menține performanța de tăiere.
Data publicării: 01.12.2025
