Cuțite potrivite pentru tăierea hârtiei ondulate

Cuțite potrivite pentru tăierea hârtiei ondulate:

În industria bordului ondulat, mai multe tipuri de cuțite pot fi utilizate pentru tăietură, dar cele mai frecvente și eficiente sunt:

• Cuțite de tăiere circulară: Acestea sunt foarte populare pentru precizia și capacitatea lor de a gestiona producția de mare viteză. Acestea pot fi fie teșite, fie cu raze, în funcție de grosimea materialului și de calitatea dorită a tăierii.
  • Cuțite cu margine teșită: utilizate pentru materiale mai groase sau când este necesară o tăietură curată și ascuțită. Ei pot pătrunde mai adânc în material.
  • Cuțite de margine de ras: Cel mai bun pentru materialele mai subțiri, oferind o tăietură foarte fină cu mai puțină presiune.
• Cuțite de tăiere de forfecare: Adesea utilizate pentru plăci mai grele sau cu mai multe straturi, unde o acțiune de forfecare oferă o tăietură mai curată.
• Cuțite de scor: în special pentru notare, ceea ce este esențial înainte de a plia plăcile ondulate, deși nu este direct pentru tăiere.

Alegerea lamelor circulare din carbură de tungsten:

1. Duritatea materială:
   • Carbură de tungsten: cunoscută pentru duritatea extremă, menține claritatea mai lungă decât oțelul, reducând timpul de oprire pentru schimbările lamei și redresarea. Cu toate acestea, este fragilă, așa că este necesară o manevrare atentă.
2. Geometria lamei:
   • Unghiul de margine: un unghi mai mic (mai acutat) va oferi o tăietură mai ascuțită, dar s -ar putea purta mai repede. Un unghi mai mare (mai obtus) oferă durabilitate, dar s -ar putea să nu se taie la fel de curat.
   • Diametru și grosime: Acestea trebuie să se potrivească cu specificațiile mașinii de tăiere și cu grosimea plăcii ondulate pentru a asigura presiunea de tăiere uniformă.
3. Calitatea marginilor:
   • Finisaj de suprafață: o margine lustruită reduce frecarea, ceea ce duce la tăieturi mai line și la generarea mai mică a prafului.
   • Free Burr: asigură tăieturile lamei fără a rupe hârtia.
4. Durabilitate și rezistență la uzură:
   • Luați în considerare durata de viață preconizată a lamei în condițiile dvs. operaționale specifice. Rezistența la uzură a carburii de tungsten este un avantaj semnificativ, dar tipul de carbură (de exemplu, cu sau fără cobalt) poate afecta acest lucru.
5. Nevoile specifice aplicației:
   • Viteza de tăiere: viteze mai mari ar putea necesita lame cu o rezistență la căldură îmbunătățită sau mecanisme de răcire pentru a preveni expansiunea termică.
   • Tip de material: diferite plăci ondulate (un singur perete dublu sau triplu) ar putea necesita ajustări în selecția lamei.
6. Cost vs. performanță:
   • Deși carbura de tungsten este mai scumpă decât oțelul, longevitatea și performanța sa ar putea justifica costurile, în special în scenariile de producție cu volum mare.
7. Siguranță și instalare:
   • Asigurați -vă că lamele sunt compatibile cu utilajul dvs. în ceea ce privește montarea și caracteristicile de siguranță. Instalarea corectă este crucială pentru a evita alunecarea sau deteriorarea lamei.
8. Reîncărcare:
   • În timp ce lamele de carbură de tungsten durează mai mult, acestea pot fi reșalinate, dar acest serviciu ar putea fi mai specializat și mai costisitor în comparație cu lamele de oțel.
9. Condiții de mediu:
   • Luați în considerare mediul operațional; De exemplu, umiditatea sau praful pot afecta performanța lamei în timp.