Cum sunt făcute lamele de carbură?
Lamele de carbură sunt apreciate pentru duritatea lor excepțională, rezistența la uzură și capacitatea de a menține claritatea pe perioade îndelungate, ceea ce le face ideale pentru tăierea materialelor dure.
Lamele de carbură sunt de obicei realizate folosind un proces care implică sinterizarea pulberii de carbură de tungsten într -o formă solidă, urmată de conturarea și finisarea lamei. Iată o imagine de ansamblu pas cu pas asupra modului în care sunt produse în general lamele de carbură:
1. Pregătirea materiei prime
- Carbură de tungstenPudra: Materialul primar utilizat în lamele de carbură este carbura de tungsten (WC), care este un compus dens și dur de tungsten și carbon. Forma pulberii de carbură de tungsten este amestecată cu un metal liant, de obicei cobalt (CO), pentru a ajuta la procesul de sinterizare.
- Amestecare de pulbere: Pulberea de carbură de tungsten și cobalt sunt amestecate împreună pentru a forma un amestec uniform. Amestecul este controlat cu atenție pentru a asigura compoziția corectă pentru duritatea și duritatea dorită.
2. Presare
- Modelare: Amestecul de pulbere este introdus într -o matriță sau matriță și apăsat într -o formă compactă, care este conturul dur al lamei. Acest lucru se face de obicei sub presiune ridicată într -un proces numitpresare izostatică rece (CIP) or presare uniaxială.
- Formarea: În timpul apăsării, se formează forma aspră a lamei, dar nu este încă complet densă sau dură. Presa ajută la compatarea amestecului de pulbere în geometria dorită, cum ar fi forma unui instrument de tăiere sau a unei lame.
3. Sintering
- Sintering la temperatură ridicată: După apăsare, lama suferă un proces de sinterizare. Aceasta implică încălzirea formei presate într -un cuptor la temperaturi de obicei între1.400 ° C și 1.600 ° C.(2552 ° F până la 2912 ° F), ceea ce face ca particulele de pulbere să se contopeze împreună și să formeze un material solid, dens.
- Îndepărtarea liantului: În timpul sinterizării, liantul de cobalt este, de asemenea, procesat. Ajută particulele de carbură de tungsten să se adere între ele, dar după sinterizare, ajută, de asemenea, să ofere lamei duritatea și duritatea finală.
- Răcire: După sinterizare, lama este răcită treptat într -un mediu controlat pentru a evita fisurarea sau denaturarea.
4. Măcinare și modelare
- Măcinare: După sinterizare, lama de carbură este adesea prea aspră sau neregulată, astfel încât este la sol pentru dimensiuni precise folosind roți abrazive specializate sau mașini de măcinare. Acest pas este esențial pentru crearea marginii ascuțite și pentru a se asigura că lama respectă specificațiile necesare.
- Formarea și profilarea: În funcție de aplicație, lama poate suferi o modelare sau profilare suplimentară. Aceasta ar putea implica șlefuirea unghiurilor specifice pe tăiere, aplicarea acoperirilor sau reglarea fină a geometriei generale a lamei.
5. Tratamente de finisare
- Acoperiri de suprafață (opțional): Unele lame de carbură primesc tratamente suplimentare, cum ar fi acoperiri de materiale precum nitrura de titan (TIN), pentru a îmbunătăți duritatea, pentru a reda rezistența la uzură și pentru a reduce frecarea.
- Lustruire: Pentru a îmbunătăți în continuare performanța, lama poate fi lustruită pentru a obține o suprafață netedă, finisată, care reduce frecarea și îmbunătățește eficiența tăierii.
6. Controlul calității și testarea
- Testarea durității: Duritatea lamei este de obicei testată pentru a se asigura că respectă specificațiile necesare, cu teste comune, inclusiv testarea durității Rockwell sau Vickers.
- Inspecție dimensională: Precizia este crucială, astfel încât dimensiunile lamei sunt verificate pentru a se asigura că îndeplinesc toleranțele exacte.
- Testarea performanței: Pentru aplicații specifice, cum ar fi tăierea sau tăierea, lama poate suferi teste din lumea reală pentru a se asigura că funcționează așa cum este prevăzut.
Carbură cimentată Huaxin Oferă cuțite și lame de carbură de tungsten premium pentru clienții noștri din diferite industrii din întreaga lume. Lamele pot fi configurate pentru a se potrivi cu mașinile utilizate în aproape orice aplicație industrială. Materialele lame, lungimea marginii și profilurile, tratamentele și acoperirile pot fi adaptate pentru a fi utilizate cu multe materiale industriale
Odată ce lamele au trecut toate verificările de calitate, acestea sunt gata de utilizare în diverse aplicații industriale, cum ar fi în prelucrarea metalelor, ambalaje sau alte operații de tăiere, unde sunt esențiale rezistența la uzură ridicată și claritatea.
Timpul post: 25-2024 nov
