Sculele așchietoare din carbură cimentată, în special sculele din carbură cimentată indexabile, sunt produsele predominante în domeniul sculelor de prelucrare CNC. Începând cu anii 1980, varietatea de scule sau plăcuțe din carbură cimentată, atât solide, cât și indexabile, s-a extins în diverse domenii ale sculelor așchietoare. Printre acestea, sculele din carbură cimentată indexabile au evoluat de la simple scule de strunjire și freze frontale pentru a include o gamă largă de scule de precizie, complexe și de deformare.
(1) Tipuri de scule din carbură cimentată
Pe baza compoziției lor chimice principale, carburile cimentate pot fi clasificate în două categorii principale: carburi cimentate pe bază de carbură de tungsten și carburi cimentate pe bază de carbonitrură de titan (TiC(N)).
Carburile cimentate pe bază de carbură de tungsten includ trei tipuri:
Wolfram-cobalt (YG)
Wolfram-cobalt-titan (YT)
Cele cu carburi rare adăugate (YW)
Fiecare tip are propriile avantaje și dezavantaje. Componentele principale sunt carbura de tungsten (WC), carbura de titan (TiC), carbura de tantal (TaC), carbura de niobiu (NbC) și altele, cobaltul (Co) fiind cel mai frecvent utilizat liant metalic.
Carburele cimentate pe bază de carbonitrură de titan sunt compuse în principal din TiC, unele variante încorporând carburi sau nitruri suplimentare. Lianții metalici utilizați în mod obișnuit sunt molibdenul (Mo) și nichelul (Ni).
Organizația Internațională de Standardizare (ISO) clasifică carburile cimentate utilizate pentru tăiere în trei categorii:
Clasa K (K10 până la K40): Echivalentă cu clasa YG din China (în principal WC-Co).
Clasa P (P01 până la P50): Echivalentă cu clasa YT din China (în principal WC-TiC-Co).
Clasa M (M10 până la M40): Echivalentă cu clasa YW din China (în principal WC-TiC-TaC(NbC)-Co).
Fiecare grad este notat cu numere de la 01 la 50, reprezentând o gamă de aliaje de la duritate ridicată la tenacitate maximă.
(2) Caracteristicile de performanță ale sculelor din carbură cimentată
① Duritate ridicată
Sculele din carbură cimentată sunt produse prin metalurgie a pulberilor, combinând carburi cu duritate și puncte de topire ridicate (denumite fază dură) cu lianți metalici (denumiți fază de legare). Duritatea lor variază între 89 și 93 HRA, depășind cu mult duritatea oțelului rapid. La 540°C, duritatea lor rămâne între 82 și 87 HRA, comparabilă cu duritatea oțelului rapid la temperatura camerei (83–86 HRA). Duritatea carburii cimentate variază în funcție de tipul, cantitatea și dimensiunea granulelor carburilor, precum și de conținutul fazei metalice de legare. În general, duritatea scade pe măsură ce conținutul fazei metalice de legare crește. Pentru același conținut de fază de legare, aliajele YT prezintă o duritate mai mare decât aliajele YG, iar aliajele cu adaos de TaC sau NbC oferă o duritate superioară la temperaturi ridicate.
② Rezistență la încovoiere și tenacitate
Rezistența la încovoiere a carburilor cimentate utilizate în mod obișnuit variază de la 900 la 1500 MPa. Un conținut mai mare de fază de legătură metalică duce la o rezistență la încovoiere mai mare. Atunci când conținutul de liant este constant, aliajele YG (WC-Co) demonstrează o rezistență mai mare decât aliajele YT (WC-TiC-Co), rezistența scăzând pe măsură ce conținutul de TiC crește. Carbura cimentată este un material fragil, iar tenacitatea sa la impact la temperatura camerei este de doar 1/30 până la 1/8 din cea a oțelului rapid.
(3) Aplicații ale sculelor comune din carbură cimentată
Aliaje YG:Utilizată în principal pentru prelucrarea fontei, a metalelor neferoase și a materialelor nemetalice. Carburele cimentate cu granulație fină (de exemplu, YG3X, YG6X) oferă o duritate și o rezistență la uzură mai mari decât variantele cu granulație medie cu același conținut de cobalt. Acestea sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor speciale, cum ar fi fonta dură, oțelul inoxidabil austenitic, aliajele rezistente la căldură, aliajele de titan, bronzul dur și materialele izolatoare rezistente la uzură.
Aliaje YT:Remarcabile pentru duritatea lor ridicată, rezistența excelentă la căldură și duritatea și rezistența la compresiune superioare la temperaturi ridicate în comparație cu aliajele YG, împreună cu o bună rezistență la oxidare. Atunci când sculele necesită rezistență ridicată la căldură și uzură, se recomandă clase cu un conținut mai mare de TiC. Aliajele YT sunt ideale pentru prelucrarea materialelor plastice precum oțelul, dar nu sunt potrivite pentru aliajele de titan sau aliajele de siliciu-aluminiu.
Aliaje YW:Combină proprietățile aliajelor YG și YT, oferind performanțe generale excelente. Sunt versatile și pot fi utilizate pentru prelucrarea oțelului, fontei și metalelor neferoase. Prin creșterea corespunzătoare a conținutului de cobalt, aliajele YW pot obține o rezistență ridicată, ceea ce le face potrivite pentru prelucrarea brută și tăierea întreruptă a diferitelor materiale dificil de prelucrat.
De ce să alegeți carbura Chengduhuaxin?
Chengduhuaxin Carbide se remarcă pe piață datorită angajamentului său față de calitate și inovație. Lamele lor pentru covoare din carbură de tungsten și lamele cu crestături din carbură de tungsten sunt proiectate pentru performanțe superioare, oferind utilizatorilor unelte care oferă tăieturi curate și precise, rezistând în același timp rigorilor utilizării industriale intense. Concentrându-se pe durabilitate și eficiență, lamele cu crestături de la Chengduhuaxin Carbide oferă o soluție ideală pentru industriile care necesită unelte de tăiere fiabile.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD este un furnizor și producător profesionist deproduse din carbură de tungsten,cum ar fi cuțitele cu inserție din carbură pentru prelucrarea lemnului, carburăcuțite circularepentrutăierea tijelor de filtru pentru tutun și țigări, cuțite rotunde pentru tăierea cartonului ondulat,lame de ras cu trei găuri/lame cu fante pentru ambalaje, bandă adezivă, tăiere pelicule subțiri, lame de tăiat fibre pentru industria textilă etc.
Cu peste 25 de ani de dezvoltare, produsele noastre au fost exportate în SUA, Rusia, America de Sud, India, Turcia, Pakistan, Australia, Asia de Sud-Est etc. Având o calitate excelentă și prețuri competitive, atitudinea noastră muncitoare și receptivitatea sunt aprobate de clienții noștri. Și am dori să stabilim noi relații de afaceri cu clienți noi.
Contactați-ne astăzi și vă veți bucura de calitatea bună a produselor noastre și de serviciile oferite!
Întrebări frecvente ale clienților și răspunsuri Huaxin
Depinde de cantitate, în general 5-14 zile. În calitate de producător de lame industriale, Huaxin Cement Carbide planifică producția în funcție de comenzi și solicitări ale clienților.
De obicei, 3-6 săptămâni, dacă solicitați cuțite personalizate sau lame industriale care nu sunt în stoc la momentul achiziției. Găsiți aici Condițiile de cumpărare și livrare Sollex.
dacă solicitați cuțite personalizate pentru mașini sau lame industriale care nu sunt în stoc la momentul achiziției. Consultați Condițiile de cumpărare și livrare SollexAici.
De obicei, T/T, Western Union... se plătesc primele depozite, Toate primele comenzi de la clienții noi sunt preplătite. Comenzile ulterioare pot fi plătite prin factură...contactaţi-nesă aflu mai multe
Da, contactați-ne. Cuțitele industriale sunt disponibile într-o varietate de forme, inclusiv cuțite cu vârf bombat, cuțite circulare cu fund, cuțite zimțate/dintate, cuțite circulare perforatoare, cuțite drepte, cuțite ghilotină, cuțite cu vârf ascuțit, lame de ras dreptunghiulare și lame trapezoidale.
Pentru a vă ajuta să obțineți cea mai bună lamă, Huaxin Cement Carbide vă poate oferi mai multe mostre de lame pentru a le testa în producție. Pentru tăierea și convertirea materialelor flexibile precum folia de plastic, vinilul, hârtia și altele, oferim lame de conversie, inclusiv lame de tăiere cu fante și lame de ras cu trei fante. Trimiteți-ne o întrebare dacă sunteți interesat de lame de mașină și vă vom oferi o ofertă. Mostrele pentru cuțite personalizate nu sunt disponibile, dar sunteți bineveniți să comandați cantitatea minimă de comandă.
Există multe modalități de a prelungi longevitatea și durata de viață a cuțitelor și lamelor industriale din stoc. Contactați-ne pentru a afla cum ambalarea corectă a cuțitelor de mașină, condițiile de depozitare, umiditatea și temperatura aerului, precum și acoperirile suplimentare vor proteja cuțitele și le vor menține performanța de tăiere.
Data publicării: 29 iulie 2025
